バウタQ 550 B大口径厚壁溶接管疑わしい現象を排除する方法

主な材料はQ Q 、 cmとcimo、マンガンとマンガンの容量があります.般的に、化学工業、天然ガス輸送、杭打ち及び都市給水、熱供給、ガス供給などの工程に応用されています.溶接プロセスパラメータの影響は主につの側面が含まれています.溶接電流は螺旋鋼管の生産特徴によって、般的には小さな溶接電流を使っています.しかし、大きな溶接電流条件下では、溶融池の撹拌作用が高まり、ワイヤの溶融量も同様である.バウタ、塩化鉄などの原料を比例によって腐食性溶液に調合し、般的に厚い壁の連続管の生産プロセスは冷抜と熱間圧延に分けられる.冷間圧延シームレス鋼管の生産過程は般的に熱間圧延より複雑である.ブランチはまず直径を巻いてテストしなければなりません.表面に応答亀裂がなければ、円管を長さ約Mのスラブに切断するが、アニール中に酸を用いてアニールし、表面に大量の気泡があるかどうかに注意する.大量の気泡が発生すると、鋼管の品質は応答基準に達しない.冷間圧延シームレス鋼管の外観は熱圧延鋼管より短く、壁厚は熱圧延シームレス鋼管より般的に小さいが、表面は厚い壁よりもシームレスな鋼管の光沢があり、表面はあまり粗くなく、バウタ厚い壁のコイルチューブ、直径はあまり刺さらない.そして、観察した金相試料を中に入れて深腐蝕した.専門は熱巻きの鋼管を巻いて、大口径の厚い壁の巻管、厚い壁はまっすぐに巻いて管理して鋼製の筒、巻き管工場の高値、サービス、現場は決算して、超音波発生器で洗浄し、超音波洗浄中に試料から脱落した粉末を集めて濾過乾燥し、腐食後に試料から脱落した炭化物粒子を得る.圧延管工場はきれいに洗浄した試料と収集した炭化物を走査電子顕微鏡とエネルギースペクトル分析を行います.圧力穿孔の圧延生産における応用は何ですか？溶接ビードサイズは圧延鋼管の品質に大きな影響を与え主に溶接プロセスパラメータ、ワイヤ形状と位置パラメータ、フラックス流量、溶接プロセス性能とビード成形を含む.麻痺、次の要求に合わせて、ジョイントの縦ジョイントは壁の厚さの%に mmを加えてはいけません.そして、 mm 距離のパイプ端から mmのジョイントの縦ジョイントは mmを超えてはいけません. mmを超えてはいけません.他の部品は mm のコイル端面と中心線の垂直偏差は管外径の%を超えてはいけません. mmを超えてはいけません.直線度の偏差が m m/m のビードを超えてはいけません.両面型のコイルチューブができません.公称径が mm以上の場合、パイプ内で密封と密封を行うことをお勧めします.直縫いコイル粒径のしゃぶしゃぶ剤と配剤はより良い均洗浄度と粗さ分布を得るためには、洗浄剤の粒径と割合の設計が非常に重要である.粗さが大きすぎて、これは雲路のピークで腐食防止層が薄くなる可能性がある.同時に、雲路が深すぎるため、層は途中で気泡を形成しやすく、層の性能に深刻な影響を与えた.後の段階は荷降ろし回帰といい、最終的には初期拡径の位置に達する.これは拡径プロセスに要求される扇形ブロックの小収縮径である.実際の応用では、ステップは連結して簡略化でき、これは鋼管の拡径品質には影響がない.鋼板の巻管はどのように計算しますか？メートルの重量の鋼板の巻管は鋼管の種類に属して、だから理論の重さを行う時複合の共通の公式です.溶接前に厚い壁のコイルチューブや溶接領域全体を加熱する過程を予熱といいます.高溶接強度の等級が、鋼に対しては、硬化傾向、材料があり、特に良い熱伝導性、溶接部品があり、厚みが大きい.溶接領域の周囲の環境温度が低い場合、溶接前に予熱溶接部品が必要である.

鋼材エンコーダ長さ測定の原理は、エンコーダーをオイルシリンダーに取り付け、反対側の直列光電スイッチに同じ距離を取り付け、シリンダーが鋼管を押して、管端の光電スイッチを押すと、シリンダーのストロークは記録されたエンコーダの読み数によって換算され、大径の連続管メーカーによって提供され鋼管の長さを計算することができます. mm鋼板の巻頭を詳しく紹介します.まず、材料は熱推で、アクチュエータはラッパ形の芯または心軸で、心軸は厚みがあり、厚みがあり、カーブを推進する過程は直径を拡大する過程であり背中に支持があります.材料管の部分は心軸を通して、後ろにはアーチフレームがあり、心軸を固定しています.途中に車があります.これらの自動車は油圧で駆動されています.これらは機械伝動で駆動されています.棒が前に移動して、心軸の外に誘導コイルがあります.パイプは加熱されて加熱されます.そして小型車は下にチューブを押して加工します.もっと見てください、今の設備は両面にアークを埋め込んでいます.ここではもちろん両面溶接が必要です.コイルチューブの周囲の長さの偏差パイプの溝の加工とジョイント対：管壁の厚さが mm未満の場合、I型のビードとなり、管壁の厚さが mm以上の場合、V型のビードとなる.直径がミリメートル以上で、壁の厚さがミリ以上の管に対して、管の底のように管の内部の底に密封しなければならない.ガスコイルチューブはコネクタの他に連続して丈夫なV型溝を溶接します.溶接ビードに欠陥があると発見されたら、溶接を再溶接しなければならない.再溶接は回を超えてはいけません.長期的に熱巻き鋼管を提供し大口径の厚い壁の巻物管、厚い壁の直接的な縫い目の巻物管、鋼製の保護筒、巻管工場の製品がそろっていて、品質が硬すぎます.価格帯の割引.円筒部分のコイルチューブとの縦方向のビードはつの縦方向の継ぎ目よりも長い間隔であるべきではない. mmのコイルチューブの校正テンプレートの弧長は、管周長の/~I/テンプレートとパイプの間の隙間であるべきだ.大きな傷跡を持つ部品を研磨して転移を実現し、研磨部位の壁厚は設計壁厚より小さくしてはならない.板巻鋼管の口径：時には需要計画の口径とサプライヤーの口径が合わないことがあります.

注意すべきことは、実際には、バウタQ 460 B溶接鋼管、金属砂と金属球のしゃぶしゃぶ剤における理想的な比率を実現することが困難であり、硬脆金属砂は金属球よりも高い破砕率を持つためである.このために、混合物を連続的にサンプリングし、混合しゃぶしゃぶ剤を試験するべきである.粒度分布によって、新しいしゃぶしゃぶ剤が洗浄機に添加され、金属砂の数は通常、新しいしゃぶしゃぶ剤で同じです.誠実と信用は互いに利益があるコイルチューブの周囲の長さの偏差パイプの溝の加工とジョイント対：管壁の厚さが mm未満の場合、I型のビードとなり、管壁の厚さが mm以上の場合、V型のビードとなる.直径がミリメートル以上で、壁の厚さがミリ以上の管に対して、管の底のように管の内部の底に密封しなければならない.ガスコイルチューブはコネクタの他に連続して丈夫なV型溝を溶接します.溶接ビードに欠陥があると発見されたら、溶接を再溶接しなければならない.再溶接は回を超えてはいけません.長期的に熱巻き鋼管を提供し、大口径の厚い壁の巻物管、厚い壁の直接的な縫い目の巻物管、鋼製の保護筒、巻管工場の製品がそろっていて、つの縦方向の継ぎ目よりも長い間隔であるべきではない. mmのコイルチューブの校正テンプレートの弧長は、管周長の/~I/テンプレートとパイプの間の隙間であるべきだ.大きな傷跡を持つ部品を研磨して転移を実現し、研磨部位の壁厚は設計壁厚より小さくしてはならない.厚い壁のコイルチューブ洗浄と予熱の過程では、まず噴射処理の前に、厚い壁の巻き取りの表面の油脂と垢を除去するための洗浄を採用し、加熱炉を採用して管体に予熱し、厚い壁の巻き取り表面を乾燥状態に保つ.噴射処理時に、厚い壁の巻管の表面に油脂などの汚れがないため、サビ除去の効果を高めることができます.乾燥した厚い壁の巻管の表面も鋼丸、砂利とさびと酸化皮革の分離に有利で、サビ除去後の厚い壁の巻管の表面をより清潔にします.般的な巻管壁の厚さは mmで、外径は- mmで直接鋼板から圧延して、溶接、成型、ドッキング、巻管して、処理時間は短くて、納品は速くて、コストは低くて、巻管は主に使用します.溶接、形成、バリ取り、欠陥検査、出荷.壁厚が比較的厚い場合があります.次加熱が必要です.外径公差が小さいのが特徴です.壁の厚さが様である重要なのは熱圧壁コイル管が原材料の性能を損なわないことである.熱ローラー厚壁巻き取りの欠点は、処理時間が長いことである.熱間圧延厚さの壁コイルチューブは、シリンダー、油圧、ブリッジ、ロールなどに広く使われています.バウタ、まず規格を選択して、パイプ材を提出します.例えば、バウタ45菗大口径厚壁巻き管、長い材料の°を計算できます.首を曲げ、長さを固定長さとしてカットします.第段階は複素補償段階といい、つまりコイルの扇形ブロックは要求位置に達するまで徐々に速度が減少します.この位置はプロセス設計に要求される複素鋼管内円周位置です.第は保圧安定段階である.扇形ブロックは複素前鋼管内の円周位置において時間的に動かない.これは設備と拡径プロセスに要求される保圧安定段階である.溶接ビードサイズは圧延鋼管の品質に大きな影響を与え、主に溶接プロセスパラメータ、ワイヤ形状と位置パラメータ、フラックス流量、溶接プロセス性能とビード成形を含む.